即使那些沒有使用過自動插件機的人也會在實際應用中發(fā)現許多問題，從而或多或少地發(fā)現了影響插件精度的因素，無論是手動操作還是使用自動插件機設備。因此，我們將對這種情況進行解析，這對于生產和制造中的其他應用有一定的指導意義，也是自動插件機行業(yè)技術發(fā)展不可或缺的過程。

　　1.視覺檢測系統:

　　自動插件機在不同場合對配置的各個方面有不同的要求。一般來說，它們分為視覺和非視覺、織物和散裝進料、電腦控制和可編程控制器控制等。為了提高插件機精度，自動插件機通常配備高端的傳感器。在操作過程中，可以自動拍攝元件引腳或印刷電路板標記點，以準確定位和校正它們。這種配置是準確插件的保證。當然，并不是所有的自動插件機都配備高端傳感器。設備制造商有必要根據實際情況判斷系統是否配備。這樣可以大大降低自動插件機設備的投入成本，使得插件更加高效和便于維護。

　　2.插件前部組件預整型:

　　在自動插件機的取料機構定位組件中，夾緊組件本體的定位方法不止一種。通常有三種類型的銷定位，點定位和主體定位。其中，銷定位使用最頻繁。當自動插件機機器拾取材料時，夾子拾取元件引腳。在此過程中，夾子將對元件引腳進行預整形，提高了插件機的精度。

　　3.優(yōu)秀的軟件系統

　　自動插件機搭載的插件系統是由開發(fā)工程師精心設計的，對尺寸補償、角度補償等具有非常快速的響應。

　　4.零部件的選擇及結構的嚴謹

　　富興智能插件機廠家選擇品牌廠家插件機零部件，由專業(yè)技術人員組裝，以避免自動插件機在工作時產生震動影響插件機精度。

　　除了設備的本身還有操作員操作不當等因素影響插件機精度。任何科技產品都不能通過一兩個性能來滿足加工要求，而是整個自動插件機機器本身各機構之間協調的結果。